佛山精密铝制品加工之提高寿命

工业铝型材制成的各种产品叫做工业铝型材制品，例如：铝材工作台、皮带输送机、工业防护围栏、无尘室隔断、设备防护罩、铝型材流利架、铝型材置物架等等都属于工业铝型材制品。由于工业铝型材本身就是质轻、环保、耐腐蚀、易清洗并且使用寿命长。那铝型材制品的寿命会受到哪些方面的影响呢？
结构强度不够，工业铝型材有厚有薄，截面有大有小。如果用了小截面的薄款型材制作了承重强度大的铝型材制品。那使用寿命是会大打折扣的。这就像让一个瘦弱的小孩去干一个成人的体力活一样，迟早是要累垮的。所以选择合适强度的工业铝型材作为原材料非常重要。
设计不合理，一款铝型材制品的设计非常重要，要考虑人使用起来方便，还要考虑载荷均匀。如果受力大的地方用了轻型材料，受力小的地方反而用了重型材料那就是事倍功半了。
铝型材配件使用不当，工业铝型材制品主要就是依靠铝型材专用配件组装起来的，该用配件的地方一个都不能省。该用强力角件的地方不能用普通角件。
其他配件质量要有保障，比如说工作台的台面，现在一般使用防静电台面，台面不仅要有防静电功能，还要耐磨，易清洗。铝型材框架是不易坏，台面坏了更换起来也非常麻烦。
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。
佛山精密铝制品加工之铝外壳加工
铝合金车身框架结构的连接件多用铸造成形，所用铸造方法以半固态压铸等一些先进的高精度压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺：流变成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中，由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固态浆料，然后进行压铸。后者是将固态金属粒或碎屑送入螺旋压射成形机中，在加热和受剪切的条件下使金属颗粒变成浆料后压铸成形。
铝型材外壳是在以铝拉伸方式得到的铝型材上加工出的外壳，灵活性高，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，铝外壳无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的，铝外壳但是铝型材外壳一般防水性比较差，不适合在野外及环境恶劣地方使用。
目前，国内外工业应用的半固态金属铸造主要是指触变铸造，在车身框架结构中应用较多。触变铸造作为一种精密成形方法，成形后工件强度高，且能实现复杂形状的一次成形。利用它可以实现大批量生产各种无切削或极少切削的零件，减少零件数量。