广州四轴精密加工中心上铣削加工刀具的选用
广州四轴精密加工中心第四轴就是指的是加工中心数控分度头，数控分度头我们通常称之为第四轴，数控分度头目前市场上比较多，它的出现大大的提高了加工中心的加工效率，减少了成本，很多产品在加工的时候都需要用到数控分度头。
四轴精密加工中心在加工模具时，刀具的选用是确定数控加工工艺中的重要内容，对加工效率和加工质量有着重要的影响，本文针对四轴精密加工中心曲面和平面铣削刀具的选择讲解。
一、曲面铣削加工时刀具选用
我们知道，四轴精密加工中心的加工是由CNC数控系统通过控制机床三轴或者多轴同时联动加工进行的，通过机床高精度的定位，可以完成复杂曲面工件的高精、高效加工。
四轴精密加工中心曲面和变斜角轮廓外形时常用球头刀、环形刀、鼓形刀和锥形刀等进行加工操作，不过，球头刀具有曲面加工时越接近球头刀的底部，切削条件就越差的加工缺点，近些年来，环形刀的使用越来越广泛。
其中，鼓形刀和锥形刀是用来加工变斜角零件的*佳刀具，鼓形刀的刃口纵剖面磨成圆弧，加工中控制刀具的上下位置，相应改变刀刃的切削部位，可以在工件上切出从负到正的不同斜角值。不过，鼓形刀的缺点是刃磨困难，切削条件差，而且不适应于加工内缘表面。
锥形刀的情况刚好和它相反，它具有刃磨容易，切削条件好，加工效率高，工件表面质量也较好的加工特点，但是它具有加工变斜角零件的灵活性小的缺点。
二、平面铣削加工时刀具选用
广州四轴精密加工中心平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般铣削编程时，尽量采用二次走刀加工，第一次走刀*好用端铣刀粗铣，沿工件表面连续走刀。使接刀痕不影响精切走刀精度。在工件加工余量大又不均匀时，铣刀直径一定要选小些，反之，应当选的大些。精加工时为了保证四轴精密加工中心平面铣削的加工精度和表面光洁度，铣刀直径要选大些，*好能包容加工面的整个宽度。