佛山精密铝制品加工抛光注意事项
抛光即是运用机械操作的方式，清除铝件表面上的细微不平、毛刺、凸凹 ，使其具有更高的光泽，直至达到镜面光泽。抛光分几步操作，分初抛、精抛、镜面抛光。
铝制品加工抛光机械：抛光机械形式多样，品种繁多，有简单的手工抛光机和特制的半自动或全自动抛光机。在化妆品行业中使用的铝包装产品多数是使用全自动抛光机来完成产品表面抛光处理的。全自动抛光机一般由一个或多个抛光头以及传送装置组成。
1、抛光布轮：抛光布轮的选择是根据铝产品的外观要求进行选用，分别有棘面轮、指宽轮、圆盘轮、拼合轮等。
2、抛光浆：铝制品加工在抛光过程中，抛光浆选用也有不同的要求。现国内工厂抛光通常使用抛光膏，具有以下三种类型。
（1）、白抛光膏。磨料用煅烧石灰，按一定比例与硬脂酸、石蜡、动植物油脂混合而成。
（2）、红抛光膏。磨料用氧化铁红、长石粉，与动植物油脂、石腊等混合而成。
（3）、绿抛光膏。磨料用铬绿与硬脂酸、油酸等调配。
佛山精密铝制品加工常见的上色技巧：
铝制品加工接着的具体步骤如下：
1、表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
2、阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。